而无芯感应炉则没有铁芯穿过感应器。发布页LtXsfB点￠○㎡
它又进一步细分为工频感应炉、三倍频感应炉、发电机组中频感应炉、可控硅中频感应炉以及高频感应炉。
在感应炉内部的交变电磁场作用下，物料内部会产生涡流，从而实现加热或熔化的效果。
在这种交变磁场的搅拌作用下，炉中材质的成分和温度都较为均匀，锻造加热温度可达1250℃，熔炼温度更是能达到1650℃。
交流磁场在金属内感应产生的涡流能够产生热效应，这种加热方法相较于用燃料加热，具有诸多优点。
它的加热效率很高，能达到50～90%；加热速度也很快；而且，使用不同频率的交流电可以得到不同的加热深度。
这是因为涡流在金属内的分布并不均匀，越靠近金属表面层，电流就越强，频率越高，这种现象就越显着，这被称为“趋肤效应”。
在工业上，感应加热根据频率的不同分为四种：
工频（50赫）；中频（0.5～8千赫）；超音频（20～60千赫）；高频（60～600千赫）。
工频交流可以直接由配电变压器提供；
中频交变电流则由三相电动机带动中频发电机，或者用可控硅逆变器产生；
超音频和高频交流则由大功率电子管振荡器产生。发布页Ltxsdz…℃〇M
无心式感应熔炉主要用于熔炼铸铁、钢、合金钢以及铜、铝等有色金属。
它所使用的交流频率需要根据坩锅能容纳的金属质量来选择，这样才能取得最佳效果。
比如，熔炼5千克的金属时，使用20千赫的频率；
熔炼100千克的金属时，使用2.5千赫的频率；
熔炼5吨的金属时，使用1千赫甚至50千赫的频率。
冶炼锅内装入待冶炼的金属，让高频交变电流通过线圈，被冶炼的金属中就会产生很强的涡流，进而产生大量热量使金属熔化。
这种冶炼方法速度快，温度容易控制，还能避免有害杂质混入被冶炼的金属中，非常适合冶炼特种合金和特种钢。
其实，工频感应炉的原理并不复杂，零部件也不算多。
在实验期间，陈安觉得自己完全可以手搓一个简易的工频感应炉来临时使用。
毕竟，在后世，也会有一些达人就能DIY无芯感应炉。
一般来说，感应炉通常由电源、炉体、熔炼线圈、固定架、炉盖、电容器组、循环冷却水系统、电气控制设备、液压设备等部分组成。地址发布邮箱 LīxSBǎ@ＧＭＡＩＬ．ｃＯＭ
炉体主要是由感应圈以及感应圈内用耐火材料制成的坩埚构成。
感应圈是用铜管单层卷制而成的，铜管内会加入循环水进行冷却，坩埚则用于容纳熔炼的金属。
电容器组的作用是提高功率因数，而其他部分则都属于保障控制系统。
……
陈安向来是个雷厉风行的人，想到就做。
接下来的几天里，他一头扎进了无芯感应炉的制作工作中。
他依据自己绘制的设计图草图，有条不紊地准备着各种材料。
要是遇到市面上没有的某些零部件，他也不慌不忙，利用轧钢厂的设备现场加工。
时光飞逝，一周的时间转瞬即逝。
在研究所试验车间里，两台简陋得毫无美感可言的无芯感应炉终于组装完成了。
一台是容量为150公斤的小型工频感应炉；
另一台则是容量为50公斤的中型中频感应炉。
此时，陈安站在感应炉旁，身姿挺拔，眼神中透露出期待。
他的身旁跟着副所长张德祥等研究所的下属，还有蓝琪和罗战两人。
大家围在感应炉周围，气氛既紧张又兴奋。
今天就要开炉实验了，陈安通过联络小组调来的921钢。
操作工们迅速行动起来，他们熟练地将921钢切成大小均匀的块状，小心翼翼地放入感应炉的坩埚中。
随着陈安一声令下，电源被打开，感应炉开动起来。
炉温一点点升高，炉膛里那些钢块开始发出“轰隆轰隆”的翻腾声，仿佛是一群被唤醒的巨兽，在炉膛中咆哮着、翻滚着。
这种感应炉带有电磁搅拌的功能，钢块化成钢水之后，会在炉膛里充分混合，使各种元素分布得更均匀。
这就是感应电炉的优势之一。只有保证各种元素在钢水中分布均匀，才能得到品质优良的钢材。
在熔炼过程中，陈安的眼睛紧紧地盯着感应炉上的测温计。
然后，不断地调节着感应炉的功率，保证炉内的温度始终控制在指定的水平上，既不偏高，也不偏低。
熔炼过程持