赵阳一一检查每个人的工作进度,看到大家制作的零件精度和工艺都很到位,精密的设计尺寸都控制得很好,他不禁满意地点点头。
在确定各项关键部件进度差不多后,赵阳来到了自己在车间后面的小实验室。
这里放着他最近在设计的一个项目——硅片制造设备。
要实现芯片的量产,高纯度的硅片原料是不可或缺的。
赵阳详细设计出了一个小型的硅片加工实验设备,包括高温炉、快速冷却系统、切割装置等。
他先是用优质的耐火材料,根据计算制作了一个可以达到2000°C高温的反应室,里面安装了钨丝加热系统,通过精密控制电流,可以准确加热到熔融硅所需的高温。
还配备了一个精密的温控系统,通过热电偶反馈硅液的温度,用精密的继电器来控制加热力度,以保证温度精准。
然后是快速冷却系统,使用了铜块冷却法,可以在几秒内快速将2000°C的硅液冷却成固体硅锭。这种快速冷却可以形成单晶硅,是制造芯片的最佳原料。
最后是一个简易的切割装置,可以切下硅锭头部的细棒状单晶硅,切割成大小均匀的硅片。
虽然设备简陋,但已具备小批量生产硅片的基本流程。
有了这套自制的工艺设备,就可以测试出小批量的高纯硅片,为芯片的制造积累宝贵经验。
当高纯硅片的加工实现规模化后,芯片的量产就是指日可待了。
这时,一个技术员敲门进来,说光刻机的几个关键部件已经加工完成,请赵阳检查。
赵阳点点头,锁好实验室门,来到车间检查光刻机的进展......